一、客戶基本情況

1.上海某生物技術(shù)股份有限公司是一家專注于生物制藥行業(yè)一次性使用耗材及設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。

2.產(chǎn)品研發(fā)要求

通過七層共擠流延膜的生產(chǎn)，為客戶提供具有特定性能和規(guī)格的薄膜產(chǎn)品，滿足其在包裝、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

客戶要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

二、設(shè)備開發(fā)過程：

1.設(shè)計(jì)前驗(yàn)證：

- 材料測試：對客戶提供的或指定的原材料進(jìn)行性能測試，了解其物理特性、熱穩(wěn)定性、流動(dòng)性等，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

- 模擬分析：利用專業(yè)的軟件對流延過程進(jìn)行模擬分析，預(yù)測不同設(shè)計(jì)方案下的膜性能、擠出穩(wěn)定性等，以便優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2. 設(shè)計(jì)思路過程：

- 確定結(jié)構(gòu)：根據(jù)膜的性能要求和原材料特性，確定七層結(jié)構(gòu)的各層功能和材料組成。例如，外層可能需要具備良好的耐磨性和印刷適性，中間層可能用于提供強(qiáng)度和阻隔性等。

- 擠出系統(tǒng)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)合適的擠出機(jī)組合，空間位置的布置，操作方便，維修方便。確保不同材料能夠在精確的溫度和壓力控制下均勻擠出。考慮螺桿的設(shè)計(jì)、加熱方式、計(jì)量精度等因素。

- 流延模具設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)高效的流延模具，保證熔體能夠均勻地分布在整個(gè)寬度上，形成厚度均勻的薄膜。考慮模具的結(jié)構(gòu)、流道設(shè)計(jì)、溫度控制等。

- 流延機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)流延輥，使薄膜能夠快速冷卻定型收卷，確保尺寸穩(wěn)定性和性能。

3.調(diào)試成型工藝

三、設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

1.設(shè)備布置圖，本設(shè)備配置7臺(tái)擠出機(jī)A\B\C\D\E\F\G，流延機(jī)和收卷機(jī)、電控箱、模溫機(jī)組

2.模具結(jié)構(gòu)圖

3. 設(shè)備圖

4.技術(shù)參數(shù)、配置

表4-1主機(jī)技術(shù)參數(shù)

四、成果

1. 滿足客戶的產(chǎn)品需求：通過七層共擠流延膜的生產(chǎn)，為客戶提供具有特定性能和規(guī)格的薄膜產(chǎn)品，滿足其在包裝、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

2. 提高生產(chǎn)效率：七層共擠流延機(jī)具有高效的生產(chǎn)能力，能夠快速生產(chǎn)出高質(zhì)量的薄膜，提高客戶的生產(chǎn)效率。

3. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確的設(shè)計(jì)和控制，生產(chǎn)出厚度均勻、性能穩(wěn)定的薄膜產(chǎn)品，提升客戶產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。

4. 降低生產(chǎn)成本：七層共擠技術(shù)可以減少原材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，高效的生產(chǎn)設(shè)備也能夠降低能源消耗和人工成本。